5 bước sản xuất hố chậu công nghiệp inox trong nhà máy

Bỏ qua giai đoạn thống nhất thông số kỹ thuật với khách hàng mình nêu 5 bước sản xuất hố chậu công nghiệp bằng inox trong nhà máy để mọi người quan tâm đến sản phẩm có thể hiểu được.

Quy trình sản xuất hố chậu inox công nghiệp tại nhà máy

Bước 1: Cắt phôi inox bằng máy cắt laser

Dựa vào kích thước tiêu chuẩn của hố chậu sẽ triển khai inox bằng máy cắt laser, thông thường tấm inox sẽ được cắt thành chữ thập. Với hình dạng này khối lượng hàn là ít nhất. Hố chậu sẽ rất đẹp.

Công đoạn sản xuất phôi inox được làm bằng máy cắt laser với độ chính xác cao tiết kiệm được chi phí sản xuất nên giá thành sản phẩm hạ rất nhiều.

Bước 2: Đột lỗ thoát nước

đột lỗ chậu rửa công nghiệp inox

Đột lỗ từ phôi hố chậu rửa

Tấm inox được cắt sẽ được đột lỗ thoát nước tiêu chuẩn là 110 mm bằng máy đột chuyên dụng.

Thiết bị đột lỗ này cần tạo một lỗ vừa có kích thước tiêu chuẩn vừa có khả năng chống rò rỉ nước khi lắp đặt xi phông vào vị trí.

Thông thường lỗ thoát nước sẽ được tạo thành rãnh có chiều cao 5 mm thấp hơn hẳn so với bề mặt đáy của hố chậu. 

Xem thêm: Mua hố chậu inox công nghiệp giá sỉ ở đâu?

Bước 3: Hàn các cạnh hố chậu lại với nhau

Hàn các cạnh hố chậu lại với nhau bằng máy hàn tự động. Đưa tấm kim loại cắt sẵn vào máy chấn kim loại.

Sau đó cố định 2 cạnh lại với nhau tạo thành 1 đường thẳng, máy hàn sẽ hàn chúng lại với nhau.

Đối với các xưởng thủ công việc hàn này sẽ thao tác theo các bước như sau:

  • Hàn chấm để cố định 2 cạnh lại với nhau
  • Hàn Tig có dùng dây hàn để làm liền 2 cạnh với nhau.

Với quy trình hàn thủ công các vết hàn sẽ không được đẹp mắt, nhiệt độ tạo ra từ vết hàn không đều làm cho chậu rửa méo mó. Đặc biệt là các chậu rửa được làm bằng inox có độ mỏng nhỏ.

hàn cạnh hố chậu công nghiệp

Cố định 2 cạnh và hàn tự động bằng máy hàn TIG

Nhưng đối với Bách Hóa Inox các công đoạn này chúng tôi đều được sự hỗ trợ của máy móc nên vết hàn đều đẹp, sau khi xử lý bề mặt sẽ có độ hoàn thiện cao. Cả bề mặt trong lẫn bề mặt ngoài của hố chậu.

Bước 4: Xử lý bề mặt hố chậu

Việc xử lý bề mặt của hố chậu giúp cho hố chậu có độ thẩm mỹ cao, đáp ứng được tiêu chuẩn của chính chúng tôi và nhu cầu thẩm mỹ của khách hàng, những người sử dụng sản phẩm cuối cùng.

Bề mặt các vết hàn được làm sạch và đánh bóng.

Có thể phủ thêm một lớp vật liệu chống ồn cho chậu rửa ở đáy và xung quanh nhưng thường áp dụng đối với các hố chậu gia đình. Còn hố chậu công nghiệp thường bỏ qua công đoạn này.

Bước 5: Hoàn thiện và đóng gói

Đóng gói sản phẩm trước khi bàn giao cho các đơn vị vận chuyển.

Như vậy, Bách Hóa Inox đã giới thiệu các bạn đến các bạn quy trình sản xuất hố chậu công nghiệp inox của chúng tôi. Nếu có nhu cầu vui lòng liên lạc với số hotline.

Nguồn: Bách Hóa Môi Trường

-0%
714.000998.000
-1%
522.000730.000
400.000560.000
-0%
750.0001.052.000
-1%
590.000830.000
-3%
400.000550.000
-3%
450.000620.000
-0%
675.000944.000
5/5 (1 Review)

Trả lời